مزايا آلة ضغط الفرامل وعيوبها

الاستفادة من آلة الفرامل الهيدروليكية الصحافة CNC

1. عملية سهلة

من السهل جدًا تشغيل فرامل الضغط CNC وهي آلة أقل كثافة في العمل. لذلك يمكن للمشغل التعامل مع العديد من الآلات في وقت واحد. يمكن تشغيل هذه الآلات ببساطة عن طريق اللمس ، والشعور ، وصوت المشغل. إلى جانب ذلك ، فهي سهلة الاستخدام للغاية ولديها نظام تحكم قوي للغاية.

2. البرمجة المرنة

تتيح البرمجة المرنة لمكبح الضغط CNC للمشغل التحكم في الماكينة بلغة إنجليزية بسيطة أو أي لغة أخرى مناسبة.

تتوفر أيضًا أنواع العمليات المختلفة التي يمكن إجراؤها كخيارات في القائمة. بمجرد اختيار العملية المطلوبة ، تظهر قائمة أخرى من الأسئلة على الشاشة بخصوص أوقات الدورات والمواد والضغوط والعناصر الأخرى المتعلقة بعملية الإنتاج. وبعد إدخال المشغل للردود في الجهاز ، يتم عرض القيم على الشاشة للتأكيد قبل بدء المهمة ذات الصلة.

3. التصميم الحديث

تشتمل مكابح الضغط CNC على تصميم حديث يمكّن المشغل من ترتيب تسلسل الانحناءات بسهولة. كما أنه يساعد المشغل على تصنيع المنتج المطلوب بسرعة. علاوة على ذلك ، لم يعد على المشغل تقدير مقدار الضغط المطلوب من أجل إنشاء درجة معينة من الانحناء. حتى العوامل الأخرى مثل طول الحافة ونوع المادة ومقدار السماكة ودرجة الانحناء يمكن إدخالها مباشرة في وحدة التحكم CNC. يمكن أيضًا عرض الجزء المراد تصنيعه إما في الإصدار النهائي ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد. إلى جانب ذلك ، بعد برمجة الجزء الأول على الجهاز أو من خلال جهاز كمبيوتر غير متصل بالإنترنت ، يمكن لمشغل أقل مهارة أيضًا إنتاج الأجزاء التالية بسهولة.

4. يوجد نوعان من المقياسات الخطية مثبتة على ألواح "C" على كلا الجانبين.

نقوم بإصلاحه على طاولة العمل للتخلص من تأثير أيون الانحراف أثناء العمل. سيفحص المقياس الخطي كلا الموضعين النهائيين للكبش (Y1 ، Y2) ويرسل إشارة. بعد تضخيمها بواسطة مكبر CNC ، سيتم إعادة إرسال الإشارة إلى الكمبيوتر. ثم سيتحكم الكمبيوتر في حجم الزيت ، والذي سيدخل في أسطوانات. لذلك يمكن التحكم في التوازي بين الكبش ومنضدة العمل تحت ± 0.01 مم.

5. براعة: قم بثني أي سمك ونوع مادة (ضمن الحدود المادية للفرامل) ، بما في ذلك الأجزاء المعقدة مثل الهيكل / الأقواس الإلكترونية.

6. يتميز نظام DELEM بوظائف الاختبار والتشخيص الذاتي الأوتوماتيكية. تتضمن البرمجة أيضًا أحجام الألواح للثني وأبعاد قطعة العمل واختيار الأدوات. ثم يمكن لنظام CNC أن يحسب قوة الانحناء وموضع المقياس الخلفي وذاكرة الوصول العشوائي تلقائيًا. كما يمكن حساب تتابع وقت اختراق الكبش والضغط. يمكن أن يضمن الصمام النسبي الكهروهيدروليكي ذو الجودة الممتازة تزامن الأسطوانتين بالإضافة إلى قدرة جيدة للتعامل مع الحمل اللامتراكز.

7. يعتمد المقياس الخلفي على طريقة اللولب الكروية المتدحرجة وطريقة توجيه الدحرجة ، لذلك يمكن أن تصل دقة التكرار للمحور X إلى ± 0.1 مم. الآلة الكاملة مزودة بحارس أمان وجهاز تعشيق لحماية المشغل من الإصابة.

8. الأجزاء المنزلقة الرئيسية مثل الأسطوانات ، وقضيب المكبس ، وطريقة التوجيه ، كلها مزودة بمعالجة مقاومة التآكل.

9. سيتحكم نظام CNC في شوط آلة الضغط الهيدروليكي CNC لآلة الفرامل والمقياس الخلفي بدقة جيدة.

عيوب آلة الثني الهيدروليكية CNC

1. مناولة المواد: صعوبة في مناولة المواد الكبيرة

2. الأدوات: الأدوات السفلية والعلوية المطلوبة

3. يجب أن يمتد طول الحافة عبر القالب أثناء عملية الثني بأكملها ، مما يحد من حجم الحافة

4. عودة الزنبرك: في نهاية الانحناء ، ظهر الزنبرك بسبب استعادة التشوه المرن ، كما هو موضح في الشكل 1. تؤثر ظاهرة الارتداد بشكل مباشر على دقة أبعاد قطعة العمل ويجب التحكم فيها. إجراءات العملية المتخذة في هذا الصدد هي: - طريقة تعويض الزاوية. إذا كانت زاوية ثني الشغل 90 درجة ، فيمكن تحديد زاوية فتح الفتحة (على شكل V) بمقدار 78 درجة.

شكل 1

يتم زيادة وقت الضغط بطريقة التصحيح. قم بإجراء تصحيح للضغط في نهاية الانحناء لإطالة وقت التلامس للقالب العلوي ، وقطعة العمل ، والأخدود السفلي لآلة الثني لزيادة درجة تشوه البلاستيك في شريحة الأخدود السفلي ، بحيث يكون اتجاه الارتداد للألياف في منطقة التوتر والضغط يتعارض كل منهما مع الآخر ، وبالتالي يقلل من القنبلة العائدة.